برش فلزات نقش مهمی در زندگی روزانه ی ما دارد. حتی در وسایل ساده و ابتدایی مثل کنسرو ها، قطعات فلزی کوچکی را می بینیم که روزی ورق فلزی بزرگی بودند.
راه های مختلفی برای برش ورق های فلزی وجود دارند. هر یک از این روش ها می توانند مزایای قابل توجهی داشته باشند و طبیعتا معایبی هم دارند.
در این مقاله به بررسی یکی از این راه ها یعنی برش با دستگاه گیوتین می پردازیم. گیوتین، یکی از انواع قیچی های ماشینی است.
قیچی گیوتین چیست؟
گیوتین یک نوع قیچی ماشینی است. این قیچی سرعت عمل بریدن ورقه ها را بیشتر می کند و می تواند ورقه هایی با طول بسیار بالا را به خوبی برش بزند. در این نوع قیچی ها تیغه ی پایینی بر روی میز قیچی سوار و ثابت شده است و تیغه ی بالایی به صورت عمودی حرکت می کند. با رد کردن تیغه ی بالایی از کنار تیغه ی ثابت، عمل برش انجام می شود. این قیچی ها دو نوع مکانیکی و هیدرولیکی دارند.
قیچی کاری چیست؟
قیچی کاری یکی از انواع برش است. به وسیله ی قیچی می توان انواع ورق ها، میله ها و ... را برید.
در این روش، تیغه ها در دو طرف قطعه قرار گرفته اند. آن ها به سه روش دستی، اهرمی و ماشینی از کنار هم عبور می کنند و قطعه ی مورد نظر را می برند. این روش بدون براده برداری است.
قیچی های دستی:
قیچی های دستی در بریدن ورق های نازک (ضخامت 1.5 میلیمتری) کاربرد دارند.
قیچی های اهرمی:
قیچی های اهرمی دارای یک اهرم هستند و با آن ها می توان ورق هایی با ضخامت بالاتر را برش داد.
قیچی های ماشینی:
از این قیچی ها در بریدن ورق های ضخیم تر ( تا سی میلیمتر ) استفاده می شود. در این نوع قیچی ها با فشار روی پدال کلاچ، دستگاه شروع به کار می کند.
اجزای مهم قیچی های گیوتینی
به غیر از تفاوت در محرکه ها، قیچی های مکانیکی و هیدرولیکی اجزای یکسانی دارند.
در ادامه به طور مختصر به تشریح اجزای این قیچی ها می پردازیم.
بدنه قیچی های گیوتین
بدنه ی این قیچی ها به سه روش متفاوت تولید می شود:
گاهی این بدنه ها به وسیله ی بعضی از ورق های فولادی تهیه می شوند. این نوع ورقه ها بعد از عملیات ماشین کاری با پیچ و مهره مونتاژ می شوند.
در بقیه مواقع این بدنه ها از قطعات ریخته شده تهیه می شوند.
در بعضی از مواقع هم با ترکیب کردن دو روش بالا، بدنه ها از ورق های فولادی و قطعات ریخته شده تهیه می شوند.
در ساختار کلی قیچی ها دو نوع مشکل وجود دارد:
مشکل اول : باری که در هنگام برش به یک قیچی وارد می شود، بار متحرک می باشد. این بار ممکن است تنش هایی به وجود بیاورد و سلامت دستگاه را به خطر بیندازد. به همین دلیل سازندگان گیوتین ها، میز قیچی را محکم می سازند. میز محکم تر در مقابل این ضربات به خوبی مقاومت می کند.
مشکل دوم : وارد شدن ضربات سنگین به بدنه ی قیچی حین برش است. برای بی اثر کردن این ضربات از متعادل کننده های مختلفی برای انواع متفاوت قیچی استفاده می شود.
موتور قیچی گیوتین
مانند هر نوع ماشین دیگری، تولید و انتقال قدرت در گیوتین ها از موتور آن ها شروع می شود. اما موتور گیوتین باید قدرتی بیشتر از ظرفیت آن داشته باشد. زیرا در برش های طولانی مدت و پرسرعت زمان کوتاهی برای ذخیره انرژی وجود دارد.
کلاچ
کلاچ برای ایجاد ارتباط یا قطع آن در حرکت ها به کار می رود.
ماشین گیوتین به وسیله ی کلاچ فرایند برش را آغاز می کند.
از کلاچ برای ایجاد ارتباط و قطع آن در حرکات های دورانی استفاده می شود.کلاچ در گیوتین از هر نوعی که باشد، رابط دنده ی محرک با چرخ طیار است.
کلاچ به دو نوع مکانیکی و دیسکی دسته بندی می شود.
کلاچ های مکانیکی مثل سه فلکی و غلطکی در گیوتین های مکانیکی استفاده می شوند
کلاچ های دیسکی مثل هوایی و روغنی در گیوتین های هیدرولیکی به کار می روند.
تیغه های قیچی گیوتینی:
جنس این تیغه ها از فولاد کرم دار است. تیغه های قیچی گیوتینی باید دائما تیز باشند. زیرا کندی آن ها می تواند مشکلات زیادی به وجود آورد. کندی این تیغه ها در زمان برش باعث ایجاد لبه های بریده و شکسته و زیاد شدن پلیسه می شود. همچنین می تواند فرسایش ضربه زن ها را زیاد کند یا به بدنه ی قیچی آسیب برساند. بنابراین درست نگهداری نکردن از این تیغه ها می تواند هزینه های سنگینی را به بار بیاورد.
از طرفی چون نیروی خیلی زیادی به لبه های برنده ی آن ها وارد می شود، هر گونه نقص یا کمبودی در روند کار باعث خرابی شدید یا فرسایش تیغه می گردد.
باید نسبت به تیز کردن آن‌ها اقدام شود. در غیر این صورت کندی تیغه‌ها باعث به وجود آمدن لبه های بریده یا شکسته شده می شود و پلیسه های زیادی به وجود می آورد. همچنین موجب فرسایش راهنماهای ضربه زن می‌شود تیغه‌های کند ممکن است موجب آسیب رساندن به بدنه قیچی هم گردند.
قیچی های گرد بر
ورق های فلزی به وسیله ی دو نوع قیچی قابلیت برش گرد دارند: قیچی های دستی و قیچی های گرد بر.
قیچی های گرد بر، توانایی برش ورق های فلزی تا ضخامت 6 میلیمتر و به شعاع های متفاوت تا 50 میلیمتر را دارند.
این قیچی ها در دو گروه دستی و ماشینی قرار دارند. تفاوت مهم این دو ماشین در نوع نیرو های محرک آن ها است.
در نوع دستی، چرخی روی ماشین قرار داده شده است. با به حرکت درآوردن این چرخ، نیروی مورد نیاز تامین می شود.
نیروی تولید شده به وسیله ی مقداری واسطه ی مکانیکی به محور ها می رسد. سپس تیغه ها در جهت مخالف یکدیگر حرکت می کنند و برش انجام می شود.
در نوع مکانیکی، برق، نیروی مورد نیاز دستگاه را تامین می کند. سپس با تبدیل شدن نیروی برق به نیروی مکانیکی تیغه ها حرکت می کنند.
در هر دو نوع قیچی، حرکت تیغه ها به وسیله ی چرخ دنده ها و به صورت همزمان انجام می شود.
گاهی اوقات به برش های طویل نیاز داریم. در این موقع انتخوابی که پیش رویمان قرار دارد نوعی قیچی با محور های موازی است.
طبیعتا در این نوع برش نباید توقع زیادی از عرض کار داشت.
گاهی اوقات نیز به برش های قوس دار احتیاج داریم. نوع دیگری از قیچی ها هستند که با داشتن زاویه محور 45 درجه این نوع برش را انجام می دهند.
این قیچی ها قابلیتی دارند که با استفاده از آن می توان مرکز دایره ی مورد نظر را تثبیت کرد.
این قابلیت فاصله ی مرکز دایره با تیغه ها را تنظیم می کند و برای برش نیازی به خط کشی ندارد.
نحوه ی کار قیچی های گرد بر
تیغه های قیچی در دو محور بر یکدیگر بسته شده اند.
وقتی نیرو ( از هر نوعی که باشد ) اعمال می شود، این تیغه ها در جهت مخالف یکدیگر می چرخند.
به این ترتیب چرخش تیغه ها باعث کشیدن ورق شده و فاصله ی تیغه ها نسبت به ضخامت متریال تنظیم می شود.
بعد از تنظیم فاصله عمل برش در چند مرحله به صورت دایره ای انجام می شود.
تیغه های قیچی گرد بر
این تیغه ها به شکل گرد هستند. هر کدام از آن ها روی محور خاصی قرار می گیرند. چگونگی قرارگیری این تیغه ها نسبت به هم، بستگی به ضخامت ورق مورد نظر دارد.
این تیغه ها می توانند به صورت های مخروطی، استوانه ای و آجدار نسبت بهم قرار بگیرند.
تیغه های استوانه ای
قطر این تیغه ها بین 50 تا 110 میلیمتر است. تیغه های استوانه ای روی قیچی های گرد بر که محور های موازی دارند، نصب می شوند. این تیغه ها می توانند فولاد های کم کربن تا ضخامت 4 میلیمتر را برش دهند.
تیغه های مخروطی
تیغه های مخروطی مخصوص محور های مایل هستند. این تیغه ها ورق های فلزی را به خوبی و بدون تغییر فرم می برند.
آن ها می توانند فولاد های کم کربن را تا ضخامت 4 میلیمتر برش دهند.
تیغه های آجدار
این تیغه ها برای راحت تر شدن برشکاری و اصطکاک بیشتر ساخته شده اند. ویژگی متفاوت آن ها، آجدار بودن ورقه ی زیرین است. این ویژگی باعث می شود ورق به سمت جلو حرکت کند.
مزایای دستگاه گیوتین
- این دستگاه با عملکرد مکانیکی، در زمان صرفه جویی می کند و به نیروی انسانی احتیاج ندارد.
- دستگاه گیوتین هیچ گونه تاثیری بر سطوح فلزی نمی گذارد.
- هزینه ی پایین آن برای برش ورق
معایب دستگاه گیوتین
- هنگام برش در دستگاه گیوتین، فشار و کشش خیلی زیادی بین دو تیغه ایجاد می شود. این فشار زیاد دقت دستگاه را تا حدی پایین می آورد.
- گیوتین لبه های تیز خشنی را تولید می کند.
با توجه به آنچه از دستگاه گیوتین گفته شد، این دستگاه معایب و مزایای مخصوص به خودش را دارد. اما به طور کلی از دستگاه گیوتین برای برش های ظریف و تزیینی استفاده نمی شود. معمولا این برش ها به وسیله ی دستگاه برش لیزری فلزات انجام می شود.
با این حال قیچی گیوتین یک دستگاه مکانیکی است که با قوانین نسبتا ساده کار می کند. بنابراین یکی از بهترین گزینه ها برای کار های درشت تر به شمار می رود.
قوانين و مقررات
گزارش